Технология печати FDM–это наиболее распространенный и доступный способ печати трехмерных изделий с использованием специальных принтеров и пластичной нити в расплавленном виде. Данная технология существует почти 30 лет и широко используется в массовом промышленном производстве, индивидуальном изготовлении и процессе обучения.
Автор технологии – компания Stratasys из США.
Технологическая последовательность печати
FDM-технология 3D-печати доступна для исполнителей различной квалификации. Достаточно соблюдать необходимую последовательность действий, чтобы получить гарантированный результат.
Процесс печати делится на три этапа. Подготовительная часть состоит из следующих действий:
- в программу принтера вводится 3D-модель, изготовленная с помощьюформата STL;
- автоматически или вручную в зависимости от модификации принтера, которые можно посмотреть здесь, 3D-модель проходит виртуальную настройку в объеме рабочей камеры;
- производится автоматическая генерация вспомогательных элементов, располагаемых подарками, нависающими деталями или другими отрицательными поверхностями изделия;
- осуществляются расчеты необходимого количества основного и вспомогательного материала, времени изготовления;
- производится расслоение модели на горизонтальные плоскости, и рассчитываются траектории движения печатающей головки принтера.
Основной этап печати включает операции:
- плавление пластиковой лески, разматываемой с катушки с помощью нагревающего экструдера до придания ему пластичности;
- послойная укладка нити согласно рассчитанной траектории до получения изделия соответствующего заданной модели.
На заключительной стадии:
- удаляются вспомогательные детали, которые отличаются по цвету с помощью раствора или вручную;
- производится окончательная очистка поверхности от неровностей и шероховатостей.
Полученное изделие может использоваться в практических целях.
Преимущества FDM технологии
При современной скорости развития электронной промышленности технология 3D-печати FDM с 1988 года не теряет своей актуальности благодаря целому ряду эксплуатационных преимуществ, в том числе:
- использование термопластиков, способных выдерживать значительные нагрузки и различные температурные режимы;
- температура плавления пластика достигается нагревом головки, но значительно выше температур, возможных при эксплуатации изделия;
- полученные предметы можно стерилизовать, мыть с помощью химических средств;
- возможности принтеров 3DQ MiniDual (подробнее по ссылке https://www.3dquality.ru/catalog/product/3dq_mini_dual) и других моделей позволяют печать изделия высокого уровня сложности с разнообразной геометрией и отличающимися размерами;
- время на изготовление детали невелико и сам процесс не требует постоянного участия человека;
- оборудование безопасно для человека и может располагаться там, где работают люди;
- высокая точность изготовления, погрешность составляет не более 0,1мм;
- возможность получения удаленной информации о готовности продукции;
- полученные изделия можно красить, склеивать, сверлить, полировать и подвергать другим способам обработки.
- широкий размерный ряд и несколько цветовых решений.
Сфера использования
Технология печати 3d принтера FDM позволяет производить недорогие детали, обладающие прочностью к механическим повреждениям, с точным соблюдением формы и размеров, упругой и немного ребристой поверхностью.